一、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)及標(biāo)準(zhǔn)名稱
GB/T 44025-2024《再制造 等離子噴涂技術(shù)規(guī)范》
二、標(biāo)準(zhǔn)制定背景
再制造作為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，是循環(huán)經(jīng)濟(jì)“再利用”的高級(jí)形式，同時(shí)也是實(shí)現(xiàn)國家雙碳目標(biāo)的最佳途徑之一。進(jìn)入“十四五”，國家高度重視再制造技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)發(fā)展，先后頒布多項(xiàng)政策支持再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展。2021年12月，國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)等十部委聯(lián)合印發(fā)了《“十四五”推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的國家標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)規(guī)劃》，文件指出：重點(diǎn)健全綠色供應(yīng)鏈國家標(biāo)準(zhǔn)體系，完善再制造標(biāo)準(zhǔn)體系。
等離子噴涂技術(shù)作為一項(xiàng)先進(jìn)的表面工程和裝備再制造技術(shù)，制備的涂層孔隙率低、結(jié)合強(qiáng)度高，能制備高熔點(diǎn)陶瓷涂層，在制備熱防護(hù)陶瓷涂層方面與其它熱噴涂技術(shù)相比具有不可替代的優(yōu)勢，在裝備再制造工程領(lǐng)域展現(xiàn)了廣闊的應(yīng)用前景，目前已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、車輛、能源、機(jī)械等行業(yè)易損傷關(guān)鍵重要零部件的制造與再制造，產(chǎn)生了重大經(jīng)濟(jì)效益。目前，國內(nèi)外尚無等離子噴涂技術(shù)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，部分標(biāo)準(zhǔn)涉及熱噴涂，但未具體到等離子噴涂工藝，而且也不涉及再制造工藝步驟。
本標(biāo)準(zhǔn)與全國綠色制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)再制造分技術(shù)委員會(huì)制定的再制造修復(fù)加工技術(shù)系列標(biāo)準(zhǔn)相配套，通過規(guī)定再制造等離子噴涂的技術(shù)規(guī)范要求，為再制造企業(yè)開展等離子噴涂修復(fù)加工提供指導(dǎo)和依據(jù)，規(guī)范再制造企業(yè)生產(chǎn)過程，提升再制造產(chǎn)品質(zhì)量，提高再制造企業(yè)效益與市場競爭力。
三、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了應(yīng)用等離子噴涂技術(shù)進(jìn)行零部件再制造的一般要求、工藝過程、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)、場地勞動(dòng)安全與環(huán)保要求等內(nèi)容，主要包括：
（1）一般要求。主要從等離子噴涂材料、設(shè)備、工藝過程、涂層質(zhì)量和安全防護(hù)等方面提出了基本要求。根據(jù)零部件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、噴涂材料和涂層性能要求，結(jié)合具體的工藝條件，選擇適用的等離子噴涂設(shè)備。工藝過程主要包括檢查及預(yù)處理、工藝參數(shù)選擇、噴涂、噴涂后處理、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)等步驟。涂層質(zhì)量應(yīng)根據(jù)零件使用工況和涂層設(shè)計(jì)要求進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。噴涂作業(yè)中有高分貝噪聲、粉塵和光熱輻射，應(yīng)做好操作人員的個(gè)人防護(hù)。
（2）技術(shù)要求。主要從檢查及預(yù)處理、工藝參數(shù)選擇、噴涂后處理等方面給出了相應(yīng)的規(guī)范。在預(yù)處理階段，等離子噴涂前首先要對設(shè)備的各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)調(diào)和運(yùn)行狀況檢查，包括水冷循環(huán)系統(tǒng)是否正常運(yùn)行、等離子噴槍鎢極連接電源負(fù)極、噴嘴連接電源正極、選定的等離子氣連接是否正確等，同時(shí)通過機(jī)械或化學(xué)方法去除再制造毛坯待噴涂部位的油污、銹蝕、氧化膜及其他雜質(zhì)，必要時(shí)，對需防護(hù)的部位或區(qū)域進(jìn)行遮蔽防護(hù)處理；在工藝參數(shù)選擇方面，主要側(cè)重于主氣流量、次氣流量、等離子電壓、電流、噴涂距離等關(guān)鍵參數(shù)的選擇控制；根據(jù)零部件的使用要求，等離子噴涂后可選擇熱處理、機(jī)械加工或磨拋加工處理等進(jìn)行后處理，使涂層應(yīng)力狀態(tài)、尺寸、表面粗糙度等達(dá)到技術(shù)要求。
（3）質(zhì)量控制與檢驗(yàn)。主要從一般工藝檢驗(yàn)項(xiàng)目和特殊零部件噴涂層質(zhì)量評(píng)定進(jìn)行了規(guī)范。等離子噴涂后對涂層應(yīng)進(jìn)行性能檢驗(yàn)，性能試驗(yàn)的指導(dǎo)準(zhǔn)則和測試規(guī)范由制造商和用戶共同制定，用以評(píng)估不同用途的涂層質(zhì)量。涂層檢驗(yàn)方法包括無損檢測和破壞性檢測，主要檢驗(yàn)項(xiàng)目包括無損探傷、無損探傷、金相組織、顯微硬度、結(jié)合強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、耐腐蝕性能、摩擦磨損性能、熱震性等。
四、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施意義
通過本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，可為基于等離子噴涂技術(shù)開展的再制造研究、工程實(shí)施、綠色制造評(píng)價(jià)以及相關(guān)服務(wù)和管理等提供指導(dǎo)和依據(jù)，具有良好的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)效益。主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面：
（1）規(guī)范再制造生產(chǎn)過程，提升再制造技術(shù)水平
再制造企業(yè)在應(yīng)用等離子噴涂技術(shù)進(jìn)行零部件再制造生產(chǎn)過程中，依據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)從等離子噴涂材料、噴涂設(shè)備、工藝過程、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)、場地勞動(dòng)安全與環(huán)保等方面進(jìn)一步規(guī)范，從而提升企業(yè)的再制造技術(shù)水平，提高再制造企業(yè)行業(yè)競爭力，促進(jìn)再制造產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。
（2）提高再制造產(chǎn)品質(zhì)量，降低再制造生產(chǎn)成本
再制造企業(yè)通過規(guī)范再制造等離子噴涂技術(shù)，可提升再制造產(chǎn)品質(zhì)量，有效解決再制造企業(yè)產(chǎn)品可靠性、穩(wěn)定性和一致性的問題，有利于提高機(jī)械產(chǎn)品再制造生產(chǎn)過程質(zhì)量管控，提高再制造產(chǎn)品質(zhì)量合格率，降低再制造生產(chǎn)成本，從而促進(jìn)再制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益提升。
（3）推動(dòng)企業(yè)綠色低碳發(fā)展
通過標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，在規(guī)范再制造生產(chǎn)過程與提高再制造產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，可大大提高再制造毛坯利用率，延長再制造產(chǎn)品使用壽命，節(jié)能、節(jié)材與減排效果顯著，從而推動(dòng)再制造企業(yè)的綠色低碳發(fā)展。