流程企業(yè)建模 |
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| 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：GB/T 29819-2013 |
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：現(xiàn)行 |
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| 標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格：213.0 元 |
客戶評(píng)分：  |
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本標(biāo)準(zhǔn)有現(xiàn)貨可當(dāng)天發(fā)貨一線城市最快隔天可到！ |
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本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了流程工業(yè)企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem,MES)的各種模型定義、建模方法等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于指導(dǎo)MES軟件產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開發(fā)、應(yīng)用、相應(yīng)的軟件測(cè)試、實(shí)施及咨詢服務(wù)等。 |
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| 英文名稱： |
Models of process enterprise |
 中標(biāo)分類： |
機(jī)械>>機(jī)械綜合>>J07電子計(jì)算機(jī)應(yīng)用 |
| ICS分類： |
機(jī)械制造>>工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)>>25.040.40工業(yè)過程的測(cè)量與控制 |
| 發(fā)布部門： |
中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì) |
| 發(fā)布日期： |
2013-11-12 |
| 實(shí)施日期： |
2014-03-15
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| 提出單位： |
中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì) |
| 歸口單位： |
全國(guó)工業(yè)過程測(cè)量和控制標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC 124) |
| 主管部門： |
全國(guó)工業(yè)過程測(cè)量和控制標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC 124) |
| 起草單位： |
浙江中控軟件技術(shù)有限公司、浙江大學(xué)智能系統(tǒng)與控制研究所、中科院軟件研究所 |
| 起草人： |
榮岡、蘇宏業(yè)、周德營(yíng)、肖力墉、陸海琛、王宏安、劉偉 |
| 頁(yè)數(shù)： |
152頁(yè)【膠訂-大印張】 |
| 出版社： |
中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社 |
| 出版日期： |
2014-03-15 |
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本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)工業(yè)過程測(cè)量和控制標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC124)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:浙江中控軟件技術(shù)有限公司、浙江大學(xué)智能系統(tǒng)與控制研究所、中科院軟件研究所。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:榮岡、蘇宏業(yè)、周德營(yíng)、肖力墉、陸海琛、王宏安、劉偉。 |
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前言 Ⅺ
引言 Ⅻ
1 范圍 1
2 規(guī)范性引用文件 1
3 術(shù)語(yǔ)和定義 1
4 對(duì)象模型 7
4.1 對(duì)象模型結(jié)構(gòu) 7
4.2 資源和視圖 8
4.2.1 人員信息 8
4.2.2 設(shè)備信息 12
4.2.3 物料信息 19
4.2.4 過程段 27
4.3 生產(chǎn)能力信息 33
4.3.1 生產(chǎn)能力模型 33
4.3.2 生產(chǎn)能力 33
4.3.3 人員能力 34
4.3.4 人員能力特性 35
4.3.5 設(shè)備能力 35
4.3.6 設(shè)備能力特性 36
4.3.7 物料能力 37
4.3.8 物料能力特性 38
4.3.9 過程段能力 38
4.3.10 生產(chǎn)產(chǎn)能的類型 43
4.4 產(chǎn)品定義 43
4.4.1 產(chǎn)品定義模型 43
4.4.2 產(chǎn)品定義 44
4.4.3 制造清單 45
4.4.4 產(chǎn)品段 45
4.4.5 產(chǎn)品參數(shù) 46
4.4.6 人員規(guī)范 46
4.4.7 人員規(guī)范特性 47
4.4.8 設(shè)備規(guī)范 47
4.4.9 設(shè)備規(guī)范特性 48
4.4.10 物料規(guī)范 48
4.4.11 物料規(guī)范特性 49
4.4.12 產(chǎn)品段從屬性 49
4.5 流程節(jié)點(diǎn)信息 50
4.5.1 流程節(jié)點(diǎn)模型 50
4.5.2 流程定義 51
4.5.3 流程節(jié)點(diǎn) 51
4.5.4 流程節(jié)點(diǎn)參數(shù) 52
4.5.5 從屬性問題 53
4.6 生產(chǎn)信息 53
4.6.1 生產(chǎn)信息模型 53
4.6.2 生產(chǎn)調(diào)度信息 53
4.6.3 生產(chǎn)績(jī)效信息 63
4.7 作業(yè)信息 71
4.7.1 作業(yè)信息模型 71
4.7.2 作業(yè)調(diào)度信息 71
4.7.3 作業(yè)績(jī)效信息 78
5 生產(chǎn)運(yùn)作模型 84
5.1 生產(chǎn)運(yùn)作管理的主要活動(dòng) 84
5.2 生產(chǎn)運(yùn)作管理活動(dòng)模型 85
5.3 產(chǎn)品定義管理 85
5.3.1 活動(dòng)定義 85
5.3.2 活動(dòng)模型 86
5.3.3 產(chǎn)品定義管理的任務(wù) 86
5.3.4 產(chǎn)品定義規(guī)則信息 86
5.3.5 詳細(xì)生產(chǎn)路徑 87
5.4 生產(chǎn)資源管理 87
5.4.1 活動(dòng)定義 87
5.4.2 活動(dòng)模型 87
5.4.3 生產(chǎn)資源管理的任務(wù) 87
5.4.4 資源的可用性 88
5.4.5 未來可承擔(dān)的資源的信息收集 88
5.4.6 資源定義變化的收集 89
5.4.7 人力資源信息管理 89
5.4.8 設(shè)備資源信息管理 89
5.4.9 物料資源信息管理 89
5.5 詳細(xì)生產(chǎn)調(diào)度 89
5.5.1 活動(dòng)定義 89
5.5.2 活動(dòng)模型 90
5.5.3 詳細(xì)生產(chǎn)調(diào)度的任務(wù) 90
5.5.4 有限產(chǎn)能調(diào)度 91
5.5.5 生產(chǎn)進(jìn)度表的拆分與合并 91
5.5.6 詳細(xì)生產(chǎn)進(jìn)度表 92
5.5.7 詳細(xì)生產(chǎn)進(jìn)度表實(shí)例 92
5.6 生產(chǎn)分派 92
5.6.1 活動(dòng)定義 92
5.6.2 活動(dòng)模型 92
5.6.3 生產(chǎn)分派的任務(wù) 93
5.6.4 生產(chǎn)分派表 93
5.6.5 生產(chǎn)分派表和生產(chǎn)工作單的實(shí)例 93
5.6.6 分派工作 94
5.7 生產(chǎn)執(zhí)行管理 95
5.7.1 活動(dòng)定義 95
5.7.2 活動(dòng)模型 95
5.7.3 生產(chǎn)執(zhí)行管理的任務(wù) 95
5.8 生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集 96
5.8.1 活動(dòng)定義 96
5.8.2 活動(dòng)模型 96
5.8.3 生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集的任務(wù) 96
5.9 生產(chǎn)跟蹤 97
5.9.1 活動(dòng)定義 97
5.9.2 活動(dòng)模型 97
5.9.3 生產(chǎn)跟蹤的任務(wù) 97
5.9.4 生產(chǎn)信息的合并和拆分 98
5.10 生產(chǎn)績(jī)效分析 98
5.10.1 活動(dòng)定義 98
5.10.2 活動(dòng)模型 99
5.10.3 生產(chǎn)績(jī)效分析的任務(wù) 99
5.10.4 資源可追溯性分析 100
5.10.5 產(chǎn)品分析 100
5.10.6 過程質(zhì)量分析 100
5.10.7 生產(chǎn)性能模擬 101
5.10.8 生產(chǎn)指標(biāo)和KPIs(KeyPerformanceIndications) 101
5.10.9 性能管理 101
6 維護(hù)運(yùn)作管理 102
6.1 維護(hù)運(yùn)作管理的一般活動(dòng) 102
6.2 維護(hù)運(yùn)作管理的活動(dòng)模型 102
6.3 維護(hù)運(yùn)作管理中的信息交換 103
6.3.1 維護(hù)信息 103
6.3.2 維護(hù)定義 103
6.3.3 維護(hù)能力 103
6.3.4 維護(hù)請(qǐng)求 104
6.3.5 維護(hù)響應(yīng) 104
6.3.6 特定設(shè)備的維護(hù)程序 104
6.3.7 維護(hù)命令和程序 104
6.3.8 維護(hù)結(jié)果 104
6.3.9 設(shè)備健康狀況數(shù)據(jù) 104
6.4 維護(hù)定義管理 104
6.5 維護(hù)資源管理 105
6.6 詳細(xì)維護(hù)調(diào)度 105
6.7 維護(hù)分派 106
6.8 維護(hù)執(zhí)行管理 106
6.9 維護(hù)數(shù)據(jù)收集 106
6.10 維護(hù)跟蹤 106
6.11 維護(hù)分析 106
7 質(zhì)量運(yùn)作管理 107
7.1 質(zhì)量運(yùn)作管理的主要活動(dòng) 107
7.1.1 質(zhì)量運(yùn)作管理活動(dòng) 107
7.1.2 質(zhì)量運(yùn)作范圍 108
7.1.3 質(zhì)量測(cè)試運(yùn)作管理 108
7.1.4 測(cè)試類型 109
7.1.5 測(cè)試發(fā)生時(shí)間 109
7.1.6 質(zhì)量系統(tǒng) 109
7.2 質(zhì)量測(cè)試運(yùn)行的活動(dòng)模型 109
7.3 質(zhì)量測(cè)試運(yùn)行管理中的信息交互 110
7.3.1 質(zhì)量測(cè)試定義 110
7.3.2 質(zhì)量測(cè)試能力 110
7.3.3 質(zhì)量測(cè)試請(qǐng)求 110
7.3.4 質(zhì)量測(cè)試響應(yīng) 110
7.3.5 質(zhì)量參數(shù)和程序 111
7.3.6 測(cè)試命令 111
7.3.7 測(cè)試響應(yīng) 111
7.3.8 質(zhì)量特性數(shù)據(jù) 111
7.4 質(zhì)量測(cè)試定義管理 111
7.5 質(zhì)量測(cè)試資源管理 112
7.6 詳細(xì)質(zhì)量測(cè)試調(diào)度 112
7.7 質(zhì)量測(cè)試分派 113
7.8 質(zhì)量測(cè)試執(zhí)行管理 113
7.8.1 引言 113
7.8.2 測(cè)試 113
7.9 質(zhì)量測(cè)試數(shù)據(jù)收集 114
7.10 質(zhì)量測(cè)試跟蹤 114
7.11 質(zhì)量績(jī)效分析 114
7.11.1 引言 114
7.11.2 質(zhì)量資源可追溯性分析 115
7.11.3 質(zhì)量指標(biāo) 115
7.12 支持活動(dòng) 115
8 庫(kù)存運(yùn)作管理 116
8.1 庫(kù)存運(yùn)作管理的活動(dòng)概要 116
8.2 庫(kù)存運(yùn)作管理活動(dòng)模型 116
8.3 庫(kù)存運(yùn)作管理中的信息交互 117
8.3.1 庫(kù)存定義 117
8.3.2 庫(kù)存能力 117
8.3.3 庫(kù)存請(qǐng)求 117
8.3.4 庫(kù)存響應(yīng) 118
8.3.5 庫(kù)存存儲(chǔ)定義 118
8.3.6 庫(kù)存命令 118
8.3.7 庫(kù)存答復(fù) 118
8.3.8 特定庫(kù)存數(shù)據(jù) 118
8.4 庫(kù)存定義管理 118
8.5 庫(kù)存資源管理 118
8.6 詳細(xì)庫(kù)存調(diào)度 119
8.7 庫(kù)存分派 120
8.8 庫(kù)存執(zhí)行管理 120
8.9 庫(kù)存數(shù)據(jù)收集 120
8.10 庫(kù)存跟蹤 121
8.11 庫(kù)存分析 121
附錄A (資料性附錄) AMR的MES體系結(jié)構(gòu) 122
附錄B(資料性附錄) MESA 的MES體系結(jié)構(gòu) 125
附錄C (資料性附錄) 流程行業(yè)MES解決方案參考示例 128
圖1 人員模型 8
圖2 設(shè)備模型 13
圖3 物料模型 19
圖4 過程段模型 27
圖5 生產(chǎn)能力模型 33
圖6 過程段能力模型 39
圖7 當(dāng)前和未來的產(chǎn)能 43
圖8 產(chǎn)品定義模型 44
圖9 流程節(jié)點(diǎn)模型 51
圖10 生產(chǎn)調(diào)度模型 53
圖11 生產(chǎn)績(jī)效模型 63
圖12 作業(yè)調(diào)度模型 72
圖13 作業(yè)績(jī)效模型 78
圖14 生產(chǎn)運(yùn)作管理的活動(dòng)模型 85
圖15 產(chǎn)品定義管理活動(dòng)模型的接口 86
圖16 生產(chǎn)資源管理活動(dòng)模型的接口 87
圖17 資源管理產(chǎn)能報(bào)告 88
圖18 詳細(xì)生產(chǎn)調(diào)度活動(dòng)模型的接口 90
圖19 拆分或合并生產(chǎn)計(jì)劃表到詳細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃表 91
圖20 詳細(xì)生產(chǎn)進(jìn)度表 92
圖21 生產(chǎn)分派活動(dòng)模型的接口 93
圖22 生產(chǎn)分派表示例 94
圖23 混合過程設(shè)備的工作分派 94
圖24 生產(chǎn)執(zhí)行管理活動(dòng)模型的接口 95
圖25 生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集活動(dòng)模型的接口 96
圖26 生產(chǎn)跟蹤活動(dòng)模型的接口 97
圖27 生產(chǎn)跟蹤信息的拆分和合并 98
圖28 生產(chǎn)績(jī)效分析活動(dòng)模型的接口 99
圖29 維護(hù)運(yùn)作管理的活動(dòng)模型 103
圖30 質(zhì)量測(cè)試運(yùn)行管理的活動(dòng)模型 110
圖31 庫(kù)存運(yùn)作管理的活動(dòng)模型 117
圖32 庫(kù)存數(shù)據(jù)收集活動(dòng)模型 121
圖A.1 MES的三層結(jié)構(gòu)模型 122
圖A.2 MES的集成系統(tǒng)模型 123
圖A.3 REPAC模型 124
圖B.1 MES的外部系統(tǒng)模型 125
圖B.2 MES的功能模型 126
圖C.1 MES-Suite體系結(jié)構(gòu) 128
圖C.2 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)建模工具 129
圖C.3 物料平衡技術(shù)實(shí)現(xiàn)架構(gòu) 130
圖C.4 運(yùn)行績(jī)效管理指標(biāo)及分析架構(gòu) 131
圖C.5 生產(chǎn)質(zhì)量管理功能框圖 131
圖C.6 設(shè)備維護(hù)管理功能框圖 133
圖C.7 能源計(jì)量管理功能框圖 134
圖C.8 物料移動(dòng)示意圖 135
圖C.9 生產(chǎn)調(diào)度功能流程 136
圖C.10 進(jìn)出廠管理系統(tǒng)架構(gòu)圖 137
表1 定義對(duì)象圖中所用的UML符號(hào) 7
表2 人員類的屬性 9
表3 人員類特性的屬性 9
表4 人的屬性 10
表5 人的特性的屬性 10
表6 資格測(cè)試規(guī)范的屬性 11
表7 資格測(cè)試規(guī)范的特性的屬性 11
表8 資格測(cè)試結(jié)果的屬性 12
表9 資格測(cè)試結(jié)果的特性的屬性 12
表10 設(shè)備類的屬性 13
表11 設(shè)備類特性的屬性 13
表12 設(shè)備的屬性 14
表13 設(shè)備特性的屬性 14
表14 設(shè)備能力測(cè)試規(guī)范的屬性 15
表15 設(shè)備能力測(cè)試規(guī)范的特性的屬性 16
表16 設(shè)備能力測(cè)試結(jié)果的屬性 16
表17 設(shè)備能力測(cè)試結(jié)果的特性的屬性 16
表18 請(qǐng)求的屬性 17
表19 維護(hù)工作通知單的屬性 18
表20 維護(hù)響應(yīng)的屬性 18
表21 物料定義的屬性 20
表22 物料批量的屬性 20
表23 物料定義特性的屬性 20
表24 物料類的屬性 21
表25 物料類特性的屬性 21
表26 物料批量的屬性 22
表27 物料批量特性的屬性 22
表28 物料分批量的屬性 23
表29 質(zhì)量保證檢驗(yàn)規(guī)范的屬性 23
表30 物料質(zhì)量保證測(cè)試規(guī)范的特性屬性 24
表31 質(zhì)量保證檢驗(yàn)結(jié)果的屬性 24
表32 物料質(zhì)量保證測(cè)試結(jié)果的特性 25
表33 測(cè)試請(qǐng)求的屬性 26
表34 測(cè)試工作通知單的屬性 26
表35 測(cè)試響應(yīng)的屬性 26
表36 過程段的屬性 28
表37 過程段參數(shù)的屬性 28
表38 人員段技術(shù)規(guī)范的屬性 29
表39 人員段規(guī)范特性的屬性 29
表40 設(shè)備段規(guī)范的屬性 29
表41 設(shè)備段規(guī)范特性的屬性 30
表42 物料段規(guī)范的屬性 30
表43 物料段規(guī)范特性的屬性 31
表44 過程段從屬性的屬性 31
表45 生產(chǎn)能力的屬性 34
表46 人員能力的屬性 35
表47 人員能力特性的屬性 35
表48 設(shè)備能力的屬性 36
表49 設(shè)備能力特性的屬性 36
表50 物料能力的屬性 37
表51 物料能力特性的屬性 38
表52 過程段能力的屬性 39
表53 人員段能力的屬性 40
表54 人員段能力特性的屬性 40
表55 設(shè)備段能力的屬性 41
表56 設(shè)備段能力特性的屬性 41
表57 物料段能力的屬性 42
表58 物料段能力特性的屬性 42
表59 產(chǎn)品定義的屬性 44
表60 制造物料的屬性 45
表61 制造條件的屬性 45
表62 產(chǎn)品段的屬性 46
表63 產(chǎn)品參數(shù)的屬性 46
表64 人員規(guī)范的屬性 47
表65 人員規(guī)范特性的屬性 47
表66 設(shè)備規(guī)范的屬性 48
表67 設(shè)備規(guī)范特性的屬性 48
表68 物料規(guī)范的屬性 49
表69 物料規(guī)范特性的屬性 49
表70 產(chǎn)品段從屬性的屬性 49
表71 流程定義的屬性 51
表72 流程節(jié)點(diǎn)的屬性 52
表73 流程節(jié)點(diǎn)特性的屬性 52
表74 流程節(jié)點(diǎn)參數(shù)的屬性 52
表75 生產(chǎn)調(diào)度屬性 54
表76 生產(chǎn)請(qǐng)求屬性 55
表77 段要求的屬性 55
表78 生產(chǎn)參數(shù)的屬性 56
表79 人員要求的屬性 57
表80 人員要求特性的屬性 58
表81 設(shè)備需求屬性 58
表82 設(shè)備需求特性屬性 59
表83 生產(chǎn)物料要求的屬性 59
表84 生產(chǎn)物料要求特性的屬性 60
表85 待消耗物料要求的屬性 61
表86 待消耗物料要求特性的屬性 61
表87 預(yù)期消耗品的屬性 62
表88 預(yù)期消耗品要求特性的屬性 62
表89 生產(chǎn)績(jī)效的屬性 63
表90 生產(chǎn)響應(yīng)的屬性 64
表91 段響應(yīng)的屬性 65
表92 生產(chǎn)數(shù)據(jù)的屬性 66
表93 實(shí)際人員的屬性 66
表94 實(shí)際人員特性的屬性 67
表95 實(shí)際設(shè)備的屬性 67
表96 實(shí)際設(shè)備特性的屬性 68
表97 實(shí)際生產(chǎn)物的屬性 68
表98 實(shí)際生產(chǎn)物料的特性的屬性 69
表99 實(shí)際消耗物料的屬性 69
表100 實(shí)際的消耗物料特性的屬性 70
表101 實(shí)際消耗品的屬性 71
表102 實(shí)際消耗品特性的屬性 71
表103 作業(yè)調(diào)度模型 72
表104 作業(yè)請(qǐng)求屬性 73
表105 工作單要求的屬性 73
表106 工作單參數(shù)的屬性 74
表107 人員要求的屬性 74
表108 人員要求特性的屬性 75
表109 設(shè)備需求屬性 76
表110 設(shè)備特性需求的屬性 76
表111 作業(yè)物料需求的屬性 77
表112 作業(yè)物料特性需求的屬性 77
表113 作業(yè)績(jī)效的屬性 78
表114 作業(yè)響應(yīng)的屬性 79
表115 工作單響應(yīng)的屬性 80
表116 作業(yè)數(shù)據(jù)的屬性 81
表117 實(shí)際人員的屬性 81
表118 實(shí)際人員的特性的屬性 81
表119 實(shí)際設(shè)備的屬性 82
表120 實(shí)際的設(shè)備特性的屬性 83
表121 實(shí)際作業(yè)物料的屬性 83
表122 實(shí)際消耗物料特性的屬性 84 |
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