固體絕緣材料耐電痕化指數和相比電痕化指數的測定方法 |
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| 標準編號:GB/T 4207-2012 |
標準狀態(tài):已作廢 |
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| 標準價格:38.0 元 |
客戶評分:     |
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本標準規(guī)定了固體絕緣材料耐電痕化和相比電痕化指數的測量方法,適用于設備元件和盤狀材料使用交變電壓的場合。
本標準規(guī)定了按要求進行蝕損的測量。
注1:耐電痕化指數對于材料和制造部分的質量控制作為一種可接受判斷標準和一種方法。相比電痕化指數主要用作材料基本特性和性能比較。
試驗結果不能直接用于估計電氣設備設計時安全爬電距離。
注2:通過本實驗,可以鑒別用于潮濕環(huán)境下工作電氣設備上的原材料耐電痕化性能是差、一般還是優(yōu)良。為評定戶外使用材料的性能,要求采用更嚴酷的長期試驗,采用較高電壓和大量試樣(見IEC60587斜板試驗),其他試驗方法如斜板法可從本標準給出的滴定試驗按不同順序排列材料。 |
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| 英文名稱: |
Method for the determination of the proof and the comparative tracking indices of solid insulating materials |
| 標準狀態(tài): |
已作廢 |
替代情況: |
被GB/T 4207-2022代替;替代GB/T 4207-2003 |
中標分類: |
電工>>電工材料和通用零件>>K15電工絕緣材料及其制品 |
ICS分類: |
電氣工程>>絕緣材料>>29.035.99其他絕緣材料 |
采標情況: |
IEC 60112:2009 |
| 發(fā)布部門: |
中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會 |
| 發(fā)布日期: |
2012-12-31 |
| 實施日期: |
2013-06-01
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| 作廢日期: |
2023-02-01
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| 首發(fā)日期: |
1984-03-19 |
| 提出單位: |
中國電器工業(yè)協(xié)會 |
歸口單位: |
全國電氣絕緣材料與絕緣系統(tǒng)評定標準化技術委員會 |
| 主管部門: |
中國電器工業(yè)協(xié)會 |
| 起草單位: |
桂林電器科學研究院、深圳標準技術研究院、機械工業(yè)北京電工技術經濟研究所、山東齊魯電機制造有限公司 |
| 起草人: |
王先鋒、陳俞蕙、黃曼雪、劉亞麗、白瑩杰、郭麗平、趙婕、劉志遠、魏景生 |
| 頁數: |
20頁 |
| 出版社: |
中國標準出版社 |
| 出版日期: |
2013-06-01 |
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本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。
本標準代替GB/T4207—2003《固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數和耐電痕化指數的測定方法》。
本標準與GB/T4207—2003相比,主要變化如下:
a) 標準名稱刪除了“在潮濕條件下”;
b) 在范圍中刪除了“電壓最高達600V”;
c) 增加了第2章“規(guī)范性引用文件”和第4章“原理”;
d) 在術語和定義中增加了“電痕化失效”、“空氣電弧”、“持續(xù)燃燒”的定義(見3.2、3.4、3.6);
e) 本標準中規(guī)定了厚度應為3mm 或更厚,最大厚度為10mm,前版中規(guī)定厚度應大于或等于3mm,前后版中均規(guī)定了小于3mm 的試樣應疊起來做實驗;
f) 本標準中推薦試樣平面尺寸應小于20mm×20mm,15mm×15mm 也可采納,前版中規(guī)定不小于15mm×15mm(見第5章,2003版的第3章);
g) 本標準中規(guī)定了鉑電極的最小純度為99%,并對電極斜面的刃規(guī)定近似為平面,約0.01mm~0.1mm 寬(見7.1);
h) 電源功率由前版本不小于0.5kVA 改為不小于0.6kVA(見7.2,2003版的5.2);
i) 本標準中規(guī)定了“短路電流值的測量裝置最大誤差為±3%”(見7.2);
j) 將前版本中“過電流繼電器應在0.5A 或更大的電流持續(xù)2s時動作”修改為“當電流有效值為0.50A,其相對公差為±10%,持續(xù)2.00s,其相對公差為±10%時,過電流裝置應動作。”(見7.2,2003版的5.2);
k) 本標準對分析級無水氯化銨的純度規(guī)定“不小于99.8%”,去離子水的電導率不超過“1ms/m”;
l) 溶液B電阻率,前版本為(1.70±0.05)Ω·m,本標準為(1.98±0.05)Ω·m(見7.3 ,2003版的5.4);
m) 本標準對空氣速度有規(guī)定(見7.6);
n) CTI試驗時,如果材料性能未知,本標準推薦開始電壓為350V(前版為300V)(見11.2,2003版的6.2);
o) 本標準在CTI試驗時推薦先測100滴后測50滴,與前版要求相反(見11.1,2003版的6.2);
p) 本標準與前版本章節(jié)對應關系見附錄NA。
本標準使用翻譯法等同采用IEC60112:2009(第4.1版)《固體絕緣材料耐電痕化指數和相比電痕化指數的測定方法》。
與本標準中規(guī)范性引用的國際文件有一致性對應關系的我國文件如下:
———GB/T16499—2008安全出版物的編寫及基礎安全出版物和多專業(yè)共用安全出版物的應用導則(IEC104導則:1997,NEQ)
與IEC60112:2009(第4.1版)相比,本標準做了下列編輯性修改:
———增加了資料性附錄NA,列出了本標準章條編號與GB/T4207—2003 章條編號的對照一覽表。
本標準由中國電器工業(yè)協(xié)會提出。
本標準由全國電氣絕緣材料與絕緣系統(tǒng)評定標準化技術委員會(SAC/TC301)歸口。
本標準起草單位:桂林電器科學研究院、深圳標準技術研究院、機械工業(yè)北京電工技術經濟研究所、山東齊魯電機制造有限公司。
本標準主要起草人:王先鋒、陳俞蕙、黃曼雪、劉亞麗、白瑩杰、郭麗平、趙婕、劉志遠、魏景生。
本標準代替的歷次版本發(fā)布情況為:
———GB/T4207—1984、GB/T4207—2003。 |
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前言 Ⅰ
1 范圍 1
2 規(guī)范性引用文件 1
3 術語和定義 1
4 原理 2
5 試樣 2
6 試樣條件處理 3
6.1 環(huán)境條件 3
6.2 試樣表面狀態(tài) 3
7 試驗設備 3
7.1 電極 3
7.2 試驗電路 4
7.3 試驗溶液 4
7.4 滴液裝置 4
7.5 試樣支撐臺 4
7.6 電極裝置安裝 4
8 基本試驗程序 5
8.1 概述 5
8.2 準備 5
8.3 試驗程序 5
9 蝕損的測定 5
10 耐電痕化指數測量(PTI) 6
10.1 程序 6
10.2 報告 6
11 相比電痕化指數測量(CTI) 6
11.1 概述 6
11.2 100滴點測量 7
11.3 測量經受50滴液滴浸大電壓 7
11.4 報告 8
附錄A (資料性附錄) 應考慮的因素清單 11
附錄B(資料性附錄) 電極材料選擇 12
附錄NA (資料性附錄) 本標準章條編號與GB/T4207-2003章條編號的對照 13
參考文獻 15 |
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下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T17037.1—1997 熱塑性塑料材料注塑試樣的制備 第1部分:一般原理及多用途試樣和長條試樣的制備(idtISO294-1:1996)
GB/T17037.3—2003 塑料 熱塑性塑料材料注塑試樣的制備 第3 部分:小方試片(ISO294-3:2002,IDT)
IEC104導則 安全出版物的編寫及基礎安全出版物和專業(yè)安全出版物的應用(thepreparationofsafetypublicationsandtheuseofbasicsafetypublicationsandgroupsafetypublications)
ISO293:1986 塑料 熱塑性材料壓塑試樣(plastics-compression mouldingtestspecimensofthermoplasticmaterials)
ISO295:1991 塑料 熱固性材料壓塑試樣(plastics-compressionmouldingoftestspecimensofthermosettingmaterials) |
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