現(xiàn)場組裝立式圓筒平底鋼質(zhì)液化天然氣儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)與建造 第2部分：金屬構(gòu)件 |
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| 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：GB/T 26978.2-2011 |
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：已作廢 |
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| 標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格：81.0 元 |
客戶評分：  |
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本標(biāo)準(zhǔn)有現(xiàn)貨可當(dāng)天發(fā)貨一線城市最快隔天可到！ |
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本部分是對液化天然氣(LNG)儲(chǔ)罐金屬構(gòu)件的材料、設(shè)計(jì)、建造和安裝等的一般要求做出規(guī)定。
本部分適用于現(xiàn)場組裝的立式、圓筒、平底、鋼質(zhì)、操作溫度介于0℃~-165℃之間的液化天然氣儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)和建造。 |
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| 英文名稱： |
Design and manufacture of site built,vertical,cylindrical,flat-bottomed steel tanks for the storage of liquefied natural gases—Part 2:Metallic components |
| 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)： |
已作廢 |
 替代情況： |
被GB/T 26978-2021代替 |
| 中標(biāo)分類： |
石油>>石油、天然氣>>E24天然氣 |
| ICS分類： |
石油及相關(guān)技術(shù)>>75.060天然氣 |
| 采標(biāo)情況： |
EN 14620-2:2006 MOD |
| 發(fā)布部門： |
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì) |
| 發(fā)布日期： |
2011-09-29 |
| 實(shí)施日期： |
2012-03-01
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| 作廢日期： |
2022-07-01
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| 首發(fā)日期： |
2011-07-19 |
| 歸口單位： |
全國石油天然氣標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)液化天然氣分技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC 355/SC 1) |
| 主管部門： |
全國石油天然氣標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)液化天然氣分技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC 355/SC 1) |
| 起草單位： |
中海石油氣電集團(tuán)有限責(zé)任公司、中國石油天然氣管道工程有限公司等 |
| 起草人： |
付昱華、殷虹、尹曄昕、張志強(qiáng)、趙旭清、孫青峰、何濤 |
| 頁數(shù)： |
52頁 |
| 出版社： |
中國標(biāo)準(zhǔn)出版社 |
| 出版日期： |
2012-03-01 |
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GB/T26978《現(xiàn)場組裝立式圓筒平底鋼質(zhì)液化天然氣儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)與建造》分為以下5個(gè)部分:
———第1部分:總則;
———第2部分:金屬構(gòu)件;
———第3部分:混凝土構(gòu)件;
———第4部分:絕熱構(gòu)件;
———第5部分:試驗(yàn)、干燥、置換及冷卻。
本部分為GB/T26978—2011的第2部分。
本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。
本部分修改采用EN14620-2:2006《現(xiàn)場組裝立式圓筒形平底鋼質(zhì)操作溫度介于0℃~-165℃的冷凍液化氣儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)和建造 第2部分:金屬構(gòu)件》(英文版)。
主要差異如下:
保留了與液化天然氣有關(guān)的內(nèi)容,刪除與液化石油氣、乙烯、乙烷和類似的碳?xì)浠衔镆约耙喊�、液氧、液氮及液氬�?chǔ)存等相關(guān)的內(nèi)容。
增加了“附錄NA(資料性附錄)”,其中給出了技術(shù)性差異及其原因的一覽表,以供參考。
為了便于使用,本部分以法定計(jì)量單位為主,非法定計(jì)量單位的相應(yīng)值標(biāo)在其后的括號(hào)內(nèi)。
本部分的附錄A、附錄B、附錄NA 為資料性附錄。
本部分由全國石油天然氣標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)液化天然氣分技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC355/SC1)歸口。
本部分負(fù)責(zé)起草單位:中海石油氣電集團(tuán)有限責(zé)任公司、中國石油天然氣管道工程有限公司。
本部分參加起草單位:中國石油天然氣股份有限公司唐山LNG 項(xiàng)目經(jīng)理部、中國成達(dá)工程公司、中國石化集團(tuán)中原石油勘探局勘察設(shè)計(jì)研究院、中國石油天然氣與管道分公司、中國石油天然氣管道工程有限公司。
本部分主要起草人:付昱華、殷虹、尹曄昕、張志強(qiáng)、趙旭清、孫青峰、何濤。 |
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前言 Ⅴ
1 范圍 1
2 規(guī)范性引用文件 1
3 術(shù)語和定義 4
4 材料 4
4.1 概述 4
4.2 溫度 4
4.2.1 最低設(shè)計(jì)溫度 4
4.2.2 氣象資料 4
4.2.3 金屬設(shè)計(jì)溫度 4
4.3 主液體容器和次液體容器 5
4.3.1 鋼材選擇 5
4.3.2 夏比Ⅴ型缺口沖擊試驗(yàn)要求 6
4.3.3 合格證 7
4.4 蒸發(fā)氣容器/外罐 7
4.4.1 板材及結(jié)構(gòu)部分的材料 7
4.4.2 合格證 7
4.5 其他構(gòu)件 8
4.5.1 螺栓 8
4.5.2 附件 8
4.5.3 管道構(gòu)件 8
5 設(shè)計(jì) 8
5.1 設(shè)計(jì)原理 8
5.1.1 總則 8
5.1.2 許用應(yīng)力 9
5.1.3 極限狀態(tài)理論 10
5.2 主液體容器和次液體容器 10
5.2.1 單容罐、雙容罐和全容罐 10
5.2.2 薄膜罐 14
5.3 蒸發(fā)氣容器(外罐) 19
5.3.1 單容罐、雙容罐和全容罐 19
5.3.2 薄膜罐 22
5.4 吊頂 22
5.5 管嘴 22
5.5.1 概述 22
5.5.2 管嘴荷載 22
5.5.3 罐壁管嘴 22
5.5.4 罐壁管嘴焊接的詳細(xì)要求 23
5.5.5 罐頂上的管嘴 23
5.5.6 法蘭鉆孔 24
5.5.7 管嘴焊后熱處理 24
5.6 主和次容器的罐底連接 24
5.7 容器之間的連接 24
5.8 其他細(xì)節(jié) 24
5.8.1 罐體錨固系統(tǒng) 24
5.8.2 銘牌 25
6 制造 25
6.1 材料的處理 25
6.2 板材準(zhǔn)備和允許誤差 25
6.2.1 罐壁板 25
6.2.2 環(huán)形板 25
6.2.3 管嘴 25
6.2.4 加強(qiáng)板 26
6.3 允許誤差 26
6.3.1 基礎(chǔ)的周邊允許誤差 26
6.3.2 基礎(chǔ)的其他表面允許誤差 26
6.3.3 罐底板允許誤差 26
6.3.4 罐壁與罐底的連接 26
6.3.5 圓度 26
6.3.6 板材的局部變形 26
6.3.7 焊縫處的局部變形 27
6.3.8 豎直允許誤差 28
6.3.9 板材的不平行度允許誤差 28
6.3.10 薄膜系統(tǒng)的允許誤差 28
6.4 罐頂 28
6.5 臨時(shí)附件 28
7 焊接工藝 28
7.1 概述 28
7.2 焊接工藝評定(WPAR)的要求 29
7.3 沖擊試驗(yàn) 329
7.4 9%鎳鋼 29
7.5 焊工與焊接操作工 29
7.5.1 單容罐、雙容罐和全容罐 29
7.5.2 薄膜罐 29
7.6 產(chǎn)品試板 30
7.6.1 單容罐、雙容罐和全容罐 30
7.6.2 薄膜罐 30
8 焊接 30
8.1 定位焊縫與臨時(shí)焊縫 30
8.2 氣候條件 30
8.3 預(yù)熱 30
8.4 焊后熱處理 31
9 檢驗(yàn) 32
9.1 無損檢測(NDE)人員的資質(zhì) 32
9.2 檢驗(yàn)程序 32
9.3 檢驗(yàn)的類型 32
9.3.1 材料檢驗(yàn) 32
9.3.2 焊縫的檢驗(yàn)范圍 32
9.4 目視檢驗(yàn) 35
9.5 著色滲透檢驗(yàn) 35
9.6 磁粉檢驗(yàn) 35
9.7 真空箱檢查 35
9.8 氨滲漏試驗(yàn) 35
9.9 肥皂液檢查 36
9.9.1 概述 36
9.9.2 罐壁與罐底之間的雙面角焊縫 36
9.9.3 加強(qiáng)板 36
9.9.4 罐頂 36
9.10 射線檢查 36
9.11 超聲波檢驗(yàn) 36
9.12 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 36
9.12.1 射線檢查 36
9.12.2 超聲波檢驗(yàn) 36
9.13 水平焊縫中不可接受的缺陷 37
9.13.1 概述 37
9.13.2 自動(dòng)焊 37
9.13.3 手工焊 37
9.14 研磨后可接受的局部變薄 37
附錄A (資料性附錄) 薄膜上的荷載 38
附錄B(資料性附錄) 確定薄膜上的荷載與疲勞曲線 39
附錄NA (資料性附錄) 本部分與EN14620-2:2006技術(shù)性差異及其原因 40
參考文獻(xiàn) 42 |
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ENISO5817:2003 焊接 對鋼、鎳、鈦及其合金的熔焊接頭(電子束焊除外)缺陷的質(zhì)量等級
[Welding—Fusion-weldedjointsinsteel,nickel,titaniumandtheiralloys(beam weldingexcluded)—Qualitylevelsforimperfections]
ENISO15607:2003 金屬材料焊接工藝的技術(shù)要求和評定 第1部分:總則(Specificationand
qualificationofweldingproceduresformetallicmaterials—Part1:Generalrules)
ENISO15609-1:2004 金屬材料焊接工藝的技術(shù)要求和評定 焊接工藝 第1部分:電弧焊
(pecificationandqualificationofweldingproceduresformetallicmaterials—Weldingprocedurespecification—Part1:Arcwelding)
ENISO15614-1:2004 金屬材料焊接工藝的技術(shù)要求和評定 焊接工藝試驗(yàn) 第1部分:鋼的電
弧氣體保護(hù)焊和鎳與鎳合金的電弧焊(Specificationandqualificationofweldingproceduresformetallic materials—Weldingproceduretest—Part1:Arcandgasweldingofsteelsandarcweldingofnickel
andnickelalloys)
EN287-1 焊工評定 熔焊 第1部分:鋼(Qualificationtestofwelders—Fusionwelding—Part1:Steels)
EN462-1 無損檢驗(yàn) 射線照片的圖像質(zhì)量 第1部分:像質(zhì)計(jì)(線型)———像質(zhì)值的測定(Nondestructivetesting—Imagequalityofradiographs—Part1:Imagequalityindicators (wiretype)—
Determinationofimagequalityvalue)
EN462-2 無損檢驗(yàn) 射線照片的圖像質(zhì)量 第2部分:像質(zhì)計(jì)(階梯型/孔型)———像質(zhì)值的測定(Non-destructivetesting—Imagequalityofradiographs—Part2:Imagequalityindicators(step/hole type)—Determinationofimagequalityvalue) |
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