金屬薄板成形性能與試驗(yàn)方法 第1部分：成形性能和指標(biāo) |
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| 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：GB/T 15825.1-2008 |
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：現(xiàn)行 |
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| 標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格：36.0 元 |
客戶評(píng)分：  |
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本標(biāo)準(zhǔn)有現(xiàn)貨可當(dāng)天發(fā)貨一線城市最快隔天可到！ |
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GB/T 15825《金屬薄板成形性能與試驗(yàn)方法》分為8個(gè)部分，本部分是GB/T 15825的第1部分。
GB/T 15825的本部分規(guī)定了金屬薄板成形性能的參數(shù)、指標(biāo)以及相應(yīng)的檢測(cè)試驗(yàn)方法。
本部分適用于指導(dǎo)金屬薄板成形性能及其試驗(yàn)方法的選擇和應(yīng)用。
本部分代替GB/T 15825.1-1995相比，主要變化如下：
——增加了“前言”；
——重新界定了本部分的適用范圍；
——在“2 規(guī)范性引用文件”中增加了ISO/TR 14936：1998；
——3.1中，“將……沖壓成形……”修改為“……沖壓成形過(guò)程”；
——將原標(biāo)準(zhǔn)中的“4.2 狹義成形性能”修改為“3.4 抗破裂性”；
——3.4.2中，將“法蘭變形區(qū)”修改為“凸緣主變形區(qū)”；
——圖3中，將“局部開(kāi)裂”和符號(hào)“do”、“df”分別修改為“孔緣開(kāi)裂”和“Do”、“Dh”;
——增加了“圖4 內(nèi)孔翻邊與豎緣開(kāi)裂”；
——將原標(biāo)準(zhǔn)中的“4.3 廣義成形性能”修改為“3.7 綜合成形性能”，并重新予以定義；
——將原標(biāo)準(zhǔn)中的“7.1”修改為“3.8 成形極限圖與成形極限曲線”，并予以定義；
——在8.2中增加了“g)貼模（抗皺）性指標(biāo)：方板對(duì)角拉伸試驗(yàn)皺高”和“h) 定形性指標(biāo)：張交接班彎曲回彈值”；
——增加了附錄A和附錄B。 |
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| 英文名稱： |
Sheet metal formability and test methods - Part 1: Formability and indexes |
 替代情況： |
替代GB/T 15825.1-1995 |
| 中標(biāo)分類： |
機(jī)械>>加工工藝>>J32鍛壓 |
| ICS分類： |
冶金>>金屬材料試驗(yàn)>>77.040.10金屬材料力學(xué)試驗(yàn) |
| 發(fā)布部門： |
中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì) |
| 發(fā)布日期： |
2008-12-23 |
| 實(shí)施日期： |
2009-06-01
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| 首發(fā)日期： |
1995-12-14 |
| 提出單位： |
中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì) |
| 歸口單位： |
全國(guó)鍛壓標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì) |
| 主管部門： |
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì) |
| 起草單位： |
鄭州大學(xué)、武漢理工大學(xué)、北京航空航天大學(xué)等 |
| 起草人： |
曹宏深、姜奎華、華林、黃尚宇、毛華杰、李曉星、李志剛、李建華、陳新平 |
| 計(jì)劃單號(hào)： |
20064345-T-604 |
| 頁(yè)數(shù)： |
16頁(yè) |
| 出版社： |
中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社 |
| 出版日期： |
2009-06-01 |
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GB/T15825《金屬薄板成形性能與試驗(yàn)方法》分為8個(gè)部分:
---第1部分:成形性能和指標(biāo);
---第2部分:通用試驗(yàn)規(guī)程;
---第3部分:拉深與拉深載荷試驗(yàn);
---第4部分:擴(kuò)孔試驗(yàn);
---第5部分:彎曲試驗(yàn);
---第6部分:錐杯試驗(yàn);
---第7部分:凸耳試驗(yàn);
---第8部分:成形極限圖(FLD)測(cè)定指南。
本部分是GB/T15825的第1部分。
本部分代替GB/T15825.1-1995《金屬薄板成形性能與試驗(yàn)方法 成形性能和指標(biāo)》。
本部分與GB/T15825.1-1995相比,主要變化如下:
---增加了前言;
---重新界定了本部分的適用范圍;
---在2 規(guī)范性引用文件中增加了ISO/TR14936:1998;
---3.1中,將……沖壓成形……修改為……沖壓成形過(guò)程……;
---將原標(biāo)準(zhǔn)中的4.2 狹義成形性能修改為3.4 抗破裂性;
---3.4.2中,將法蘭變形區(qū)修改為凸緣主變形區(qū);
---圖3中,將局部開(kāi)裂和符號(hào)d0、df分別修改為孔緣開(kāi)裂和D0、Dh;
---增加了圖4 內(nèi)孔翻邊與豎緣開(kāi)裂;
---將原標(biāo)準(zhǔn)中的4.3 廣義成形性能修改為3.7 綜合成形性能,并重新予以定義;
---將原標(biāo)準(zhǔn)中的7.1修改為3.8 成形極限圖與成形極限曲線,并予以定義;
---在8.2中增加了g) 貼模(抗皺)性指標(biāo):方板對(duì)角拉伸試驗(yàn)皺高和h) 定形性指標(biāo):張拉彎曲回彈值;
---增加了附錄A 和附錄B。
本部分的附錄A 和附錄B均為資料性附錄。
本部分由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本部分由全國(guó)鍛壓標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本部分起草單位:鄭州大學(xué)、武漢理工大學(xué)、北京航空航天大學(xué)、華中科技大學(xué)、東風(fēng)汽車模具沖壓有限公司、寶山鋼鐵股份有限公司。
本部分主要起草人:曹宏深、姜奎華、華林、黃尚宇、毛華杰、李曉星、李志剛、李建華、陳新平。
本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
---GB/T15825.1-1995。 |
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前言Ⅰ
1 范圍1
2 規(guī)范性引用文件1
3 術(shù)語(yǔ)和定義1
4 符號(hào)、名稱和單位4
5 塑性各向異性與成形性能的關(guān)系6
6 應(yīng)變硬化指數(shù)與成形性能的關(guān)系6
7 成形極限圖與成形極限曲線的工程應(yīng)用及檢測(cè)方法6
8 成形性能的基本參數(shù)和指標(biāo)6
9 成形性能試驗(yàn)方法選用7
附錄A (資料性附錄) 對(duì)模擬成形試驗(yàn)的說(shuō)明8
附錄B (資料性附錄) 張拉彎曲回彈試驗(yàn)9
參考文獻(xiàn)11 |
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下列文件中的條款通過(guò)GB/T15825的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。
GB/T4156 金屬材料 薄板和薄帶 埃里克森杯突試驗(yàn)(GB/T4156-2007,ISO20482:2003,IDT)
GB/T5027 金屬材料 薄板和薄帶 塑性應(yīng)變比(狉值)的測(cè)定(GB/T5027-2007,ISO10113:2006,IDT)
GB/T5028 金屬薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)(狀值)試驗(yàn)方法(GB/T5028-1999,eqvISO10275:1993)
GB/T15825.2 金屬薄板成形性能與試驗(yàn)方法 第2部分:通用試驗(yàn)規(guī)程
GB/T15825.3 金屬薄板成形性能與試驗(yàn)方法 第3部分:拉深與拉深載荷試驗(yàn)
GB/T15825.4 金屬薄板成形性能與試驗(yàn)方法 第4部分:擴(kuò)孔試驗(yàn)
GB/T15825.5 金屬薄板成形性能與試驗(yàn)方法 第5部分:彎曲試驗(yàn)
GB/T15825.6 金屬薄板成形性能與試驗(yàn)方法 第6部分:錐杯試驗(yàn)
GB/T15825.7 金屬薄板成形性能與試驗(yàn)方法 第7部分:凸耳試驗(yàn)
GB/T15825.8 金屬薄板成形性能與試驗(yàn)方法 第8部分:成形極限圖(FLD)測(cè)定指南
ISO/TR14936:1998 金屬材料 應(yīng)變分析報(bào)告 |
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